近日，由東方電氣集團(tuán)所屬東方電機(jī)自主研制的潘口超低水頭混合式抽水蓄能機(jī)組兩臺座環(huán)運(yùn)抵湖北竹山縣電站現(xiàn)場，為機(jī)組按期投產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。該產(chǎn)品探傷合格率超99%，重量超170噸，從合同簽訂到交付現(xiàn)場，用時(shí)不到12個(gè)月，刷新了同類型設(shè)備最快交付紀(jì)錄。

潘口抽水蓄能電站規(guī)劃安裝2臺149兆瓦抽水蓄能機(jī)組，均由東方電機(jī)研制供貨。該電站是國家抽水蓄能中長期發(fā)展規(guī)劃項(xiàng)目、湖北省抽水蓄能“十四五”規(guī)劃重點(diǎn)實(shí)施項(xiàng)目，建成后，將在湖北電力系統(tǒng)調(diào)峰、填谷、儲(chǔ)能、調(diào)頻、調(diào)相和緊急事故備用中將發(fā)揮重要作用。

潘口抽水蓄能電站機(jī)組運(yùn)行最高水頭95米，極限最低水頭65米，額定轉(zhuǎn)速142.9轉(zhuǎn)/分鐘，水頭變幅高達(dá)40%，對機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性提出了極高要求。

近年來，東方電機(jī)深耕抽水蓄能領(lǐng)域，形成了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的超低水頭中小容量抽水蓄能機(jī)組研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)體系。但潘口抽水蓄能電站建設(shè)周期短，仍給機(jī)組研發(fā)制造提出了不小的挑戰(zhàn)。

“為確保潘口抽水蓄能項(xiàng)目按期履約，公司針對關(guān)鍵部套件，組建專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，制定了詳細(xì)的專題計(jì)劃，確保產(chǎn)品從研發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)制造等各個(gè)環(huán)節(jié)都精準(zhǔn)受控?！?項(xiàng)目經(jīng)理孫浩翔說。

攻堅(jiān)克難焊精品

潘口抽水蓄能電站機(jī)組座環(huán)最大回轉(zhuǎn)直徑超13米，是目前國內(nèi)最大的抽水蓄能機(jī)組座環(huán)。

焊接，是座環(huán)加工的第一道工序。它的主要工作就是將導(dǎo)葉與上、下環(huán)板，通過焊接的方式鏈接起來，形成座環(huán)的主體。

“潘口抽水蓄能項(xiàng)目機(jī)組座環(huán)共有20片導(dǎo)葉，每片的厚度近200毫米，焊接難度較大。”牽頭負(fù)責(zé)焊接工作的東方電氣集團(tuán)首席技師彭謝宜表示。

變形控制是焊接工序的難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，彭謝宜牽頭組建焊接專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，認(rèn)真研究分析潘口抽水蓄能項(xiàng)目機(jī)組座環(huán)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，從焊序、焊量、焊道排列、測量點(diǎn)等環(huán)節(jié)制定詳實(shí)的作業(yè)方案，并設(shè)立“標(biāo)桿指標(biāo)”保障“焊接精品”目標(biāo)。

“為有效控制焊接變形，我們采取交錯(cuò)交叉焊接的方式，最多時(shí)有十多人同時(shí)作業(yè)，這要求每名焊接人員作業(yè)進(jìn)度幾乎一致，以保證受力均勻?！迸碇x宜介紹。

這樣的操作對焊接人員的技能要求極高，這期間還存在座環(huán)加熱狀態(tài)下進(jìn)行焊接的工序，作業(yè)人員穿著厚重防護(hù)裝備如同“烤火干活”，挑戰(zhàn)巨大。但團(tuán)隊(duì)每位成員都深知，要避免項(xiàng)目返工，上百層焊道每一寸都不能有偏差，再艱難都必須克服。最終，潘口抽水蓄能項(xiàng)目機(jī)組座環(huán)一次探傷合格率超99%，精品轉(zhuǎn)入金加工工序。

優(yōu)化提速擠進(jìn)度

如何讓潘口抽水蓄能機(jī)組座環(huán)加工跑出新的加速度？東方電機(jī)重金工分廠給出“提前準(zhǔn)備、持續(xù)優(yōu)化、數(shù)智賦能”的答案。

“哪怕是一顆螺絲釘，我們都會(huì)提前梳理、提前準(zhǔn)備到位，確保各工序100%無縫銜接?！敝亟鸸し謴S生產(chǎn)管理人員張浩說。

按照常規(guī)模式，抽水蓄能機(jī)組座環(huán)需分兩瓣先后進(jìn)行鏜、銑加工，然后組圓進(jìn)行車序加工。

“我們把這種生產(chǎn)組織模式稱為‘串聯(lián)’，為了縮短加工周期，我們優(yōu)化了生產(chǎn)組織模式和鏜、銑序加工工藝，讓鏜床能完成原銑床的工作，銑床也能承擔(dān)原鏜床的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)兩臺機(jī)床‘并聯(lián)’加工，鏜銑兩序的加工周期縮短了一半。”張浩解釋道。

潘口抽水蓄能機(jī)組座環(huán)重170余噸，這樣一個(gè)龐然大物，如何快速在機(jī)床上“精準(zhǔn)就位”？東方電機(jī)自主開發(fā)的虛擬裝夾技術(shù)解決了這一難題。據(jù)重金工分廠工藝人員陳俊介紹，這項(xiàng)技術(shù)通過軟件模擬產(chǎn)品裝夾，將實(shí)物工裝擺放在預(yù)定位置，有效減少反復(fù)吊裝調(diào)整部件位置的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)一次裝夾成功，大幅提升大部件車序裝夾效率。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過東方電機(jī)抽蓄產(chǎn)能提升、優(yōu)化制造工序、數(shù)智賦能提效，各分廠序序接力，為潘口座環(huán)的順利交付爭取出了十余天時(shí)間。

潘口項(xiàng)目座環(huán)順利交付至現(xiàn)場，吹響了東方電機(jī)潘口項(xiàng)目機(jī)組交付的集結(jié)號，東方電機(jī)將繼續(xù)高效推進(jìn)潘口項(xiàng)目機(jī)組生產(chǎn)制造，保障項(xiàng)目按期投產(chǎn)發(fā)電，助力竹山縣建設(shè)百萬千瓦清潔能源示范基地、打造百億級清潔能源產(chǎn)業(yè)集群。