近日，山西省環(huán)境廳擬批準(zhǔn)山西蘭花煤化工有限責(zé)任公司節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目。

據(jù)悉，該項(xiàng)目位于晉城市晉城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)巴公工業(yè)園，以蘭花煤化工公司為建設(shè)主體，整合蘭花清潔能源公司、蘭花科創(chuàng)公司化工分公司、蘭花科創(chuàng)公司陽(yáng)化分公司產(chǎn)能，利用蘭花煤化工公司原址及蘭花氣體有限公司部分場(chǎng)地實(shí)施升級(jí)改造項(xiàng)目，采用5臺(tái)連續(xù)氣化爐替代現(xiàn)有3家煤化工企業(yè)的37臺(tái)間歇?dú)饣癄t，改擴(kuò)建現(xiàn)有尿素裝置，保留現(xiàn)有尿基復(fù)合肥裝置，利對(duì)全廠廢水處理系統(tǒng)實(shí)施零排放技術(shù)改造。項(xiàng)目實(shí)施后，氨（醇）及尿素生產(chǎn)規(guī)模保持不變。項(xiàng)目總投資355019.99萬(wàn)元，其中環(huán)保投資23718萬(wàn)元。

詳情如下：

山西蘭花煤化工有限責(zé)任公司節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目

項(xiàng)目名稱： 山西蘭花煤化工有限責(zé)任公司節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目

建設(shè)地點(diǎn)： 晉城市晉城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)巴公工業(yè)園

建設(shè)單位： 山西蘭花煤化工有限責(zé)任公司

環(huán)評(píng)機(jī)構(gòu)： 賽鼎工程有限公司

擬批準(zhǔn)日期： 2024-11-04

建設(shè)項(xiàng)目概況： 項(xiàng)目位于晉城市晉城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)巴公工業(yè)園，以蘭花煤化工公司為建設(shè)主體，整合蘭花清潔能源公司、蘭花科創(chuàng)公司化工分公司、蘭花科創(chuàng)公司陽(yáng)化分公司產(chǎn)能，利用蘭花煤化工公司原址及蘭花氣體有限公司部分場(chǎng)地實(shí)施升級(jí)改造項(xiàng)目，采用5臺(tái)連續(xù)氣化爐替代現(xiàn)有3家煤化工企業(yè)的37臺(tái)間歇?dú)饣癄t，改擴(kuò)建現(xiàn)有尿素裝置，保留現(xiàn)有尿基復(fù)合肥裝置，利對(duì)全廠廢水處理系統(tǒng)實(shí)施零排放技術(shù)改造。項(xiàng)目實(shí)施后，氨（醇）及尿素生產(chǎn)規(guī)模保持不變。項(xiàng)目總投資355019.99萬(wàn)元，其中環(huán)保投資23718萬(wàn)元。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對(duì)策和措施：

（一）嚴(yán)格落實(shí)大氣污染防治措施。原煤卸車棚全封閉，內(nèi)設(shè)干霧抑塵系統(tǒng)；原煤輸送及轉(zhuǎn)運(yùn)采用封閉廊道，原煤筒倉(cāng)、篩分粉塵、粉煤緩沖倉(cāng)粉塵、尿素輸送包裝廢氣、鍋爐渣倉(cāng)粉塵、鍋爐灰倉(cāng)粉塵、硫銨緩沖倉(cāng)廢氣、硫銨包裝粉塵、產(chǎn)品鹽干燥粉塵等產(chǎn)塵環(huán)節(jié)均配套布袋除塵器處理。液氨閃蒸氣回用于氨合成裝置作原料，氨合成馳放氣返回變換工序洗氨塔處理，中壓閃蒸氣送氨汽提脫酸工序處理，變換冷凝液閃蒸氣、真空閃蒸分離氣、脫酸塔酸性氣、熱再生塔頂酸性氣、共沸塔頂不凝氣送硫回收工序，采用“酸霧捕集+雙氧水洗滌”處理；硫銨干燥廢氣采用“旋風(fēng)除塵+袋式除塵器”處理；液氮洗吸附劑再生氣、甲烷精餾塔不凝氣送低溫甲醇洗工序綜合利用，尾氣洗滌塔排氣送RTO蓄熱式氧化器燃燒處理，蓄熱式氧化器燃燒煙氣采用低氮燃燒技術(shù)。升溫硫化釋放氣循環(huán)使用，硫化結(jié)束后廢氣送火炬燃燒處理。

煤鎖卸壓釋放氣經(jīng)水洗后儲(chǔ)于氣柜，再經(jīng)加壓送回煤鎖充壓；氨水吸收不凝氣和液氨儲(chǔ)罐氣送煤鎖氣回用系統(tǒng)；煤鎖抽空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵后送鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)；有機(jī)液體儲(chǔ)罐呼吸氣、有機(jī)液體裝卸車廢氣送燃煤鍋爐，燃煤鍋爐煙氣采用“SNCR+SCR脫硝＋布袋除塵器＋氨法脫硫＋濕式電除塵”處理。尿素吸收塔排氣采用三級(jí)水洗處理，尿液預(yù)濃縮廢氣、尿液蒸發(fā)廢氣回用于尿素合成系統(tǒng)作原料，尿素造粒裝置廢氣采用水噴淋循環(huán)洗滌處理；污水處理站廢氣采用“堿洗+生物濾池”處理。

（二）嚴(yán)格落實(shí)水污染防治措施。對(duì)現(xiàn)有廠區(qū)污水處理站進(jìn)行廢水零排放技術(shù)改造，設(shè)置污水處理系統(tǒng)、生化污水回用系統(tǒng)、含鹽廢水回用處理系統(tǒng)、濃鹽水處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)等五個(gè)系統(tǒng)。運(yùn)營(yíng)期含煤廢水、氣化沖渣水、氣化閃蒸水、低溫甲醇洗排水、循環(huán)水系統(tǒng)排污水、脫鹽水站排污水、鍋爐排污水、地坪沖洗水、生活污水經(jīng)污水處理系統(tǒng)分質(zhì)處理后回用，不外排。

（三）嚴(yán)格落實(shí)固體廢物污染防治措施。按照“減量化、資源化、無害化”原則，對(duì)固體廢物進(jìn)行分類收集、處理和處置，嚴(yán)防造成次生環(huán)境問題。氣化灰渣、鍋爐灰渣、除塵灰、壓濾機(jī)濾餅送水泥廠綜合利用，造氣爐渣利用不暢時(shí)送蘭花煤化工公司現(xiàn)有備用渣場(chǎng)填埋。廢空分吸附材料、制冷廢干燥劑、廢氨合成觸媒、CO2氣體脫氫廢催化劑、廢濾袋、廢膜材料由廠家回收。廢凈化塔填料、變換爐廢催化劑、廢分子篩、廢制酸催化劑、廢CO2氣體脫硫劑、脫硝廢催化劑、廢潤(rùn)滑油、生化污泥、雜鹽等危險(xiǎn)廢物危廢貯存庫(kù)規(guī)范暫存，暫存周期不得超過30天，定期交由有資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運(yùn)處置。

（四）嚴(yán)格落實(shí)噪聲污染防治措施。廠區(qū)設(shè)置時(shí)考慮地形、廠房、聲源方向和車間噪聲等因素合理布局，將高噪聲源車間或裝置遠(yuǎn)離辦公樓，對(duì)噪聲操作崗位人員強(qiáng)化個(gè)體防護(hù)。選用低噪設(shè)備，選用低噪設(shè)備，對(duì)壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、各種泵類等機(jī)械性噪聲和空氣動(dòng)力噪聲采取減振基礎(chǔ)、廠房吸聲、消聲器、彈性連接降噪等措施，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程產(chǎn)生的噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。

（五）嚴(yán)格落實(shí)地下水污染防治措施。項(xiàng)目位于三姑泉域范圍內(nèi)，須按照晉城市行政審批服務(wù)管理局《關(guān)于山西蘭花煤化工有限責(zé)任公司節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造項(xiàng)目對(duì)三姑泉域水資源影響評(píng)價(jià)的批復(fù)》（晉市審管批〔2024〕129號(hào)）和《石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范》（GB/T 50934-2013）的相關(guān)要求，采取分區(qū)防滲措施。項(xiàng)目依托工程的防滲措施須按照上述防滲要求完成整改，整改措施到位后方可正式投入運(yùn)行。設(shè)置五口地下水監(jiān)測(cè)井，定期開展監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急處置方案，避免對(duì)地下水環(huán)境造成不利影響。